鋼板數(shù)控切割現(xiàn)場操作圖片,鋼板數(shù)控切割工藝流程

發(fā)布作者：浦項(xiàng)金工不銹鋼（江蘇）有限公司

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在加工鋼板的工程中通常的切割方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)七人個(gè)人機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。數(shù)控由于其精細(xì)、準(zhǔn)確從其中脫穎而出，在市場上被廣泛應(yīng)用。
    鋼板數(shù)控切割是什么
    鋼板數(shù)控切割是指用數(shù)字程序驅(qū)動(dòng)機(jī)床運(yùn)動(dòng)，隨著機(jī)床運(yùn)動(dòng)時(shí)，隨機(jī)配帶的切割工具對(duì)物體進(jìn)行切割。
    鋼板數(shù)控切割技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，對(duì)其切割能源和數(shù)控控制系統(tǒng)兩方面都有了極大的改進(jìn)。
    鋼板數(shù)控切割機(jī)從切割方式來分有以下幾種：
1、數(shù)控火焰切割機(jī)
2、數(shù)控等離子切割機(jī)
3、數(shù)控高壓水射流切割機(jī)
4、數(shù)控切割機(jī)
    從機(jī)械結(jié)構(gòu)形式分為以下幾種：
1、數(shù)控火焰等離子兩用切割機(jī)設(shè)備
2、龍門式數(shù)控切割機(jī)
3、懸臂式數(shù)控切割機(jī)
4、便攜式數(shù)控切割機(jī)
5、打印式數(shù)控切割機(jī)
6、直條式數(shù)控切割機(jī)
7、臺(tái)式數(shù)控切割機(jī)
8、機(jī)械人切割機(jī)
9、數(shù)控單邊火焰
10相貫線數(shù)控切割機(jī)等離子切割機(jī)

鋼板數(shù)控切割的工藝流程：
1、在進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí)，吊鋼板至切割平臺(tái)上，應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動(dòng)切割時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上，然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者，根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴，調(diào)整切割直度和切割速度。
2、根據(jù)自動(dòng)切割及半自動(dòng)切割方式的不同，調(diào)整各把割槍的距離，確定后拖量，并考慮割縫補(bǔ)償；在鋼板切割過程中，割槍傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定。在進(jìn)行厚板氣割時(shí)，割嘴與工件表面保持垂直，待整個(gè)斷面割穿后移動(dòng)割嘴，轉(zhuǎn)入正常氣割，氣割將要到達(dá)終點(diǎn)時(shí)應(yīng)略放慢速度，使切口下部完全割斷。
3、根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù)，鋼板數(shù)控切割參數(shù)包括割嘴型號(hào)、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰的能量等，鋼板切割工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機(jī)械的類型和可切割的鋼板厚度，對(duì)未割過的鋼板，應(yīng)試割同類鋼板，確定切割參數(shù)，同時(shí)檢查割咀氣通暢性。
按照以上操作流程，不偷工減料，才能加工出符合標(biāo)準(zhǔn)的鋼板零件。歡迎咨詢加工零件。

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